氢气燃烧器系统安全保障（一）

（1）输送氢气管材采用碳钢无缝钢管，管网输送流速≤15m/s。

（2）法兰和垫片的选用按工作介质的压力、温度和需要密封程度确定。氢气管道垫片采用聚四氟乙烯或金属缠绕式垫片（不得采用橡胶等可被氢气还原的垫片）。

（3）为防止检修其他管道时，焊渣火花落在氢气管道上发生危险，也为了防止氢气管道发生事故时影响其他管道；又因氢气轻，极易向上扩散，所以氢气管道布置在其他管道外侧和上层。因有积水、排水问题，规定管道坡度不小于3‰ ，并在最低点处设排水装置排水，防止排水时氢气泄漏。

（4）氢气放空管设阻火器，放空管需高出屋脊1m，阻火器后管材需采用不锈钢。

（5）氢气管道设置静电接地装置，并在进燃烧器厂房前设放空管和取样口；

（6）氢气输送管道起始点设紧急切断阀，并分别采用手/自动放空阀；

氢气燃烧器系统安全保障（二）

（1）现场环境的安全保护（氢气的外漏）。

（2）管道置换：通氢气点火运行前。必须检查管道内是否用氮气置换好，是否空气存在，必须严格测量氧含量≤1%，符合要求的才进行点火运行。

（3）压力检测：氢气压力检测必须是合格范围，仪表风压力检测必须是合格范围。点火用燃料压力必须是合格范围，否则不允许进入下一程序。

（4）阀组检测内部泄漏：管道置换后，每次进入点火流程前，系统自动用氮气进行阀组检漏。

（5）风机马达运行吹扫炉膛，并进行空气压力检测

（6）在各阀门根据程控器及PLC送出指令后，检测阀门是否执行命令，以及是否动作到位，否则不允许进入下一程序。

（7）其他不允许设备启动的情况：如引风机连锁、风机连锁、超温连锁等。

氢气燃烧器系统安全保障（三）

（1）在燃烧器自动状态下，前面所有安全检测全部通过后，燃烧器自动进入点火程序。点火器打火，安全时间内打开点火燃料气动阀。

（2）点火燃料气动阀打开3秒内火焰探测器无探测到有效火焰，则点火失败，切断氢气主阀，系统进入报警及炉膛吹扫程序。

（3）点火燃料气动阀打开3秒内火焰探测器探测到有效火焰，则点火成功，点火火焰维持10秒，检测点火火焰稳定心。